Nov 29, 2021 Lasciate un messaggio

Il risultato del miglioramento delle prestazioni del nastro autoadesivo in gomma siliconica

Il risultato del miglioramento delle prestazioni del nastro autoadesivo in gomma siliconica

In primo luogo, il sale metallico dell'acido grasso (stearato di zinco) con una frazione molare di collegamento a catena metilvinilsilossano dello 0,15%, un grado medio di polimerizzazione di circa 8.000 metil etil gomma quaternaria cannella a 100 C~ Una pasta contenente il 50% dell'efficace ingredienti viene preparato su un mescolatore di gomma a doppio rullo a 200 °C. Quindi la frazione molare dei segmenti metilvinil silossano è 0,15%, 70 parti di gomma metilvinil cassia con un grado di polimerizzazione di circa 8.000 e la frazione molare dei segmenti metilvinil silossano è 0,5%. 30 parti di gomma grezza di gomma metilvinil cassia con un grado di circa 8 000, mescolate uniformemente in un impastatore, aggiungere 35 parti di Nihon Denki Kogyo Co., Ltd. acetilene nerofumo, nerofumo da forno (Giappone femmina, y Qiangong Xi o Xiyi Yu V 3 Yu Shao Co., Ltd. Prodotti: 亇, y Qiangong, y Xi EC—600 JD) 5 copie e polvere di grafite (Co., Ltd. 1 e 4-,> Un prodotto: SBC7.彳——POG) 40 parti, mescolate nella mescola di gomma. Separare il materiale in gomma su un due rulli

Viene miscelato con la suddetta preparazione di 0,6 parti di sale metallico di acidi grassi contenente il 50% di materiale sano e 0,8 parti di agente vulcanizzante 2,5-dimetil-2,5-bis (terz-butilperossi) esano per formare silicone di miscelazione gomma. La gomma siliconica mista è stata vulcanizzata mediante pressatura a caldo a 150 °C, 2,9X106 Pa per 10 min per preparare provini spessi 1 mm e 2 mm, e quindi vulcanizzata a 200 C per 4 ore per testare la resistività di volume e le proprietà fisiche dei pezzi . Per confronto, il sale metallico dell'acido grasso non viene aggiunto e le altre condizioni sono le stesse.

Per preparare la gomma siliconica mista altamente conduttiva, viene solitamente adottato il metodo per aumentare la quantità di nerofumo e la durezza della gomma siliconica conduttiva dopo la vulcanizzazione è maggiore. Per le parti in gomma siliconica che richiedono bassa durezza e alta conduttività, è possibile utilizzare in combinazione due nerofumo specifici per ridurre la quantità di nerofumo aggiunto per ottenere gomma siliconica ad alta conducibilità e bassa durezza. Due tipi di nerofumo specifico dovrebbero soddisfare le condizioni: ① Nerofumo prodotto dalla pirolisi dell'acetilene; ② Nerofumo prodotto mediante pirolisi non acetilene, con trasmittanza luminosa colorante toluene superiore al 90% e l'area superficiale specifica del nerofumo A e del nerofumo B La differenza deve essere superiore a 1.000 mm2/ge inferiore a 1.500 m2/g.

Il rapporto tra nerofumo A e nerofumo B può essere calcolato in base alla conduttività e alla durezza della gomma siliconica conduttiva finale tra 20: 80 e 80: 20. La quantità totale di mescola di A e B può essere di 5-25 parti in base a 100 parti di gomma siliconica grezza.


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